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Un design accrocheur

Prix

Jun 21, 2023

Par Frank Tobe | 26 juin 2017

Les lauréats du concours 2017 Powder Metallurgy (PM) Design Excellence Awards, parrainé par la Metal Powder Industries Federation (MPIF), démontrent des exemples exceptionnels de la diversité de PM. Ces fabricants de composants utilisent la flexibilité de PM pour faire avancer de nouveaux concepts et contrôles de processus et démontrer les capacités inépuisables que PM peut mettre en œuvre au service de la conception de composants. Les concepteurs continuent de choisir PM pour des applications critiques telles que les moteurs et transmissions automobiles, les dispositifs médicaux, les produits de consommation, les applications militaires, etc.

Huit grands prix et dix prix de distinction ont été décernés lors du concours de cette année.

Le Grand Prix dans la catégorie Automobile – Transmission a été décerné à GKN Sinter Metals, Auburn Hills, Michigan, pour un ensemble porte-satellitaire fabriqué pour Ford Motor Company. L'ensemble cuivre-acier brasé fritté, composé d'une cage et d'un moyeu à bride, entre dans la toute nouvelle transmission à 10 vitesses du pick-up Ford F-150. L'ensemble support fini ne nécessite que de simples opérations de fraisage et de tournage pour maintenir les tolérances serrées sur les alésages de roulement, les trous d'arbre d'axe de pignon et les faces de butée.

Le Grand Prix dans la catégorie Automobile – Moteur a été décerné à Phillips-Medisize, Menomonie, Wisconsin, pour un siège de soupape de carburant à quatre fentes fabriqué pour Delphi. La pièce métallique moulée par injection (MIM) entre dans l'injecteur de carburant au gaz naturel comprimé (GNC) Multec3.5 qui répond aux besoins du marché en matière d'injecteur de carburant à faible pression et à faible coût. Il est actuellement utilisé dans plusieurs applications automobiles et de petits moteurs, y compris les conversions au GNC de rechange pour les camions et les voitures, contribuant ainsi à contribuer à la réduction des émissions de gaz à effet de serre.

Le Grand Prix dans la catégorie Automobile – Châssis a été remporté par GKN Sinter Metals, Auburn Hills, Michigan, pour une poulie de sortie en cuivre-acier fabriquée pour Nidec Automotive Motor Americas. La pièce entre dans un mécanisme d’inclinaison électrique dans une application de siège arrière de mini-fourgonnette. La pièce offre de nombreuses fonctionnalités dans le mécanisme à faible encombrement : la rainure pour la rétention du câble, la came pour le mouvement radial et les butées aux deux extrémités.

Le grand prix dans la catégorie aérospatiale/militaire a été remporté par Dynacast Portland, Wilsonville, Oregon, pour un canard MIM 17-4 PH fabriqué pour UTC Aerospace Systems et Raytheon Company. La pièce en acier inoxydable est utilisée sur le Talon, un ensemble complémentaire de guidage et de contrôle qui transforme une ancienne fusée non guidée Hydra-70 de 2,75 pouces en une arme à guidage de précision à faible coût. Trois canards sur chaque Talon font office de gouvernes de vol principales. Le canard MIM a subi un processus de qualification rigoureux.

Le grand prix dans la catégorie Outils manuels/loisirs a été décerné à FMS Corporation, Minneapolis, Minnesota, pour un pignon d'entraînement de 30 dents fabriqué en acier fritté avec un additif d'usinage exclusif, fabriqué pour Polaris Industries, Inc. La pièce est destinée à un moto où il est entraîné par l'arbre de sortie de la transmission et entraîne à son tour la roue arrière via une poulie dentée. Outre le taraudage, la pièce est entièrement formée, ce qui permet de réaliser des économies par rapport à la pièce usinée précédemment.

Le grand prix dans la catégorie Matériel/Appareil électroménager a été décerné à Indo-MIM Pvt. Ltd, Inde, pour trois pièces MIM (bague d'arrêt supérieure, bague d'arrêt et manchon d'arrêt) fabriquées pour Grohe, en Allemagne. Les pièces vont dans la valve d’un régulateur de température de bain-douche. Fabriquées en acier inoxydable MIM-316L, les trois pièces complexes sont fabriquées à proximité de la forme nette, et des supports en céramique spéciaux sont utilisés pour améliorer la rétention de forme pendant le frittage.

Le grand prix dans la catégorie médicale/dentaire a été attribué à ARC Group Worldwide, Longmont, Colorado, pour un poinçon de quille chirurgical MIM fabriqué pour Paragon Medical. La pièce fonctionne comme une broche pour retirer l'os lors d'une opération du genou. Fabriquée en acier inoxydable MIM 17-4 PH, la pièce est moulée et frittée pour obtenir une forme nette sans frappe, usinage ou autre post-traitement supplémentaire pour modifier sa forme.